1. pregled HPMC
HPMC (hidroksipropil metilceluloza, hidroksipropil metilceluloza) je polimerna spojina v vodotopni vodno topno s kemično spreminjanjem naravne celuloze. Ima dobro topnost vode, lastnosti, ki tvorijo film, zgoščevanje lastnosti, oprijem, zadrževanje vode in reologijo in se pogosto uporablja pri gradnji, premazih, medicini, hrani in drugih panogah. V gradbeništvu, zlasti v cementnih ometih in štukaturah, lahko HPMC kot dodatek znatno izboljša gradbeno zmogljivost, fizikalne lastnosti in trajnost materiala, kar postane pomemben dodatek za izboljšanje kakovosti gradbenih materialov.
2. Uporaba HPMC v cementnih ometih in štukaturah
Izboljšati gradbene zmogljivosti
Med gradbenim postopkom mavca in štukature na osnovi cementa lahko HPMC znatno izboljša pretočnost in duktilnost gnojevke, zaradi česar je gradbeni proces bolj gladek in bolj enakomeren. Specifična zmogljivost je:
Iztegnite čas odpiranja: HPMC lahko odloži začetni čas nastavitve cementa in s tem poveča čas odpiranja materiala. To omogoča gradbeni delavci, da delujejo dlje časa, zlasti pri gradnji velikih območij, in preprečuje, da bi se cementna gnoja prehitro utrdila in vplivala na gradbeni učinek.
Izboljšajte oprijem: Omet in štukature na osnovi cementa se pogosto uporabljajo za vezavo med različnimi osnovnimi površinami. HPMC lahko učinkovito izboljša adhezijo, zmanjša olupljenje prevleke in zagotovi stabilno oprijem plasti ometa ali štukature.
Izboljšati zadrževanje vode
Pri plasteh in plasteh na osnovi cementa je še posebej pomembna vloga HPMC za vodo. Voda v cementni gnoji se hitro izhlapi, zlasti v visoki temperaturi in suhih okoljih, kar zlahka privede do nepopolne kondenzacije cementa, kar vpliva na trdnost in trajnost mavčne plasti ali malte. Z izboljšanjem zadrževanja vode materiala lahko HPMC upočasni hitrost izhlapevanja vode in v celoti hidrira cement, s čimer se poveča trdnost ometa ali malte plasti na osnovi cementa in zagotovi konstrukcijski učinek.
Izboljšajte odpornost na razpoko
Ker materiali za omet in štukature na osnovi cementa ustvarjajo notranji stres med postopkom utrjevanja, so nagnjeni k razpokom, zlasti v suhih okoljih z velikimi temperaturnimi razlikami. HPMC lahko učinkovito zmanjša pojav suhega razpokanja z izboljšanjem reologije in zadrževanja vode v cementni gnoji. Poleg tega adhezija HPMC izboljša silo vezanja med ometnim slojem in osnovno plastjo, zmanjša tvorbo razpok, ki jih povzročajo zunanje sile, in izboljša odpornost razpoke plasti ometa.
Izboljšati reologijo
HPMC se uporablja kot zgoščevalec v plasteh in plasterjih na osnovi cementa, kar lahko znatno izboljša reološke lastnosti gnojevke. To lahko naredi, da ima gnojeva boljša pretočnost in ustrezno viskoznost, pri čemer se izognete težavam z gradnjo, ki so preveč goste ali pretazne. Na primer, HPMC lahko izboljša suspenzijo gnojevke, tako da se lahko fini delci v cementni gnoji lahko enakomerno porazdelijo, se izognejo naselitvi in zagotovijo bolj gladko in bolj enakomerno konstrukcijo mavca.
Upor pranja
HPMC lahko izboljša odpornost na vodo in štukaturo na osnovi cementa ter zmanjša erozijo vode na površini gnojev v vlažnih okoljih. Če površina cementne gnojenja nima dovolj odpornosti na vodo, bo to vplivala na hitrost in moč cementa. HPMC lahko poveča vodoodpornost cementnih plastov in plastov, da se izogne prekomerni eroziji z zunanjo vlago in tako izboljša trajnost prevleke.
3. Priporočila za odmerjanje in prijavo HPMC
Odmerjanje HPMC je običajno odvisno od vrste upodabljanja ali štukature na osnovi cementa in njegovih zahtev glede zmogljivosti. Na splošno je dodana količina dodane HPMC približno 0,1% -0,5% cementne mase, vendar je treba posebno znesek prilagoditi glede na dejanski položaj. Na primer, v nekaterih posebnih aplikacijah bodo morda potrebne višje stopnje dodajanja za izboljšanje oprijema materiala, zadrževanja vode ali reologije.
Pri uporabi HPMC morate biti pozorni na naslednje točke:
Enotno mešanje: HPMC ima slabo disperzijo v plasteh in plasteh na osnovi cementa. Ko ga uporabljate, poskrbite, da je v celoti mešan z drugimi sestavinami, da se izognete aglomeraciji.
Pogoji skladiščenja: HPMC ima določeno stopnjo higroskopičnosti in ga je treba shraniti v suhem okolju, da se izognete absorpciji vlage, kar vodi do zmanjšanja njegove zmogljivosti.
Sodelovanje z drugimi dodatki: Če se uporablja v sestavljenem sistemu aditivov, je treba zagotoviti združljivost HPMC z drugimi kemičnimi dodatki, da ne bi vplivali na splošno delovanje.
4. Prednosti in izzivi HPMC
Prednosti:
Varstvo okolja: HPMC kot naravni polimerni material ima trajnostne vire surovin in ima manj bremena za okolje.
Izboljšajte učinkovitost gradbeništva: HPMC lahko učinkovito izboljša gradbeno delovanje omet in štukature na osnovi cementa, zaradi česar je gradbeni proces bolj priročen in hitrejši.
Izboljšana vzdržljivost: izboljšuje zadrževanje vode, odpornost na razpoko in odpornost na vodo plasti in plasterjev na osnovi cementa, ki podaljša življenjsko dobo gradbenih materialov.
izziv:
Izdaja stroškov: Stroški HPMC so razmeroma visoki, zlasti kadar se uporabljajo v velikem obsegu, kar lahko poveča skupne stroške materiala.
Problem v deležu: HPMC ima različne učinke v različnih vrstah materialov na osnovi cementa, nepravilno razmerje pa lahko vpliva na končno delovanje.
Kot visokozmogljivi gradbeni aditiv ima HPMC široko vrednost uporabe v cementnem ometu in štukaturi. Z izboljšanjem gradbenih zmogljivosti, povečanjem zadrževanja vode, povečanjem adhezije in izboljšanjem odpornosti na razpoke lahko HPMC znatno izboljša delovanje materialov na osnovi cementa in zadosti visokim zahtevam sodobne gradbene industrije za kakovost materiala in učinkovitost gradnje. Vendar je treba uporabo HPMC kombinirati tudi z dejanskimi inženirskimi potrebami, njegovo odmerjanje in razmerje pa je treba izbrati razumno, da se zagotovi njegov najboljši učinek v gradbenih materialih.
Čas objave: februar-15-2025