Lepilo ploščic je ena največjih aplikacij posebne malte s suho mešanjem. To je nekakšen cement kot glavni cementni material in ga dopolnjujejo razvrščeni agregati, sredstva za vodo, sredstva za zgodnje trdnost, lateks v prahu in drugi organski ali anorganski dodatki. mešanica. Na splošno ga je treba pri uporabi mešati le z vodo. V primerjavi z navadno cementno malto lahko močno izboljša trdnost vezanja med obrnjenim materialom in substratom, ima dobro odpornost na drsenje in ima odlično odpornost na vodo in toplotno odpornost. In prednosti odpornosti proti zamrzovanju in odtajanju, ki se uporablja predvsem za lepljenje notranje in zunanje stenske ploščice, talne ploščice in druge dekorativne materiale, ki se široko uporabljajo v notranjih in zunanjih stenah, tleh, kopalnicah, kuhinjah in drugih arhitekturnih krajih, ki so trenutno najbolj razširjeni material za vezanje keramičnih plošč.
Običajno, ko presodimo o uspešnosti lepila za ploščice, ne bomo samo pozorni na njegovo operativno uspešnost in sposobnost proti drsenju, ampak tudi pozorni na njeno mehansko moč in čas odpiranja. Celulozni eter v lepilu ploščic ne vpliva samo na reološke lastnosti porcelanskega lepila, kot so gladko delovanje, nož za lepljenje itd., Ampak tudi močno vpliva na mehanske lastnosti lepila. Vpliv na čas odpiranja lepila za ploščice
Ko gumijast prah in celuloza eter obstojita v mokri malti, nekateri podatki kažejo, da ima gumijast prah močnejšo kinetično energijo, da se pritrdi na cementne hidracijske produkte, celulozni eter pa v intersticijski tekočini obstaja več, kar vpliva na več viskoznosti in nastavitve. Površinska napetost celuloznega etra je višja kot pri gumijastem prahu, večje obogatitev celuloznega etra na vmesniku malte pa bo koristna za tvorbo vodikovih vezi med osnovno površino in celuloznim etrom.
In the wet mortar, the water in the mortar evaporates, and the cellulose ether is enriched on the surface, and a film will be formed on the surface of the mortar within 5 minutes, which will reduce the subsequent evaporation rate, as more water is removed from the thicker mortar Part of it migrates to the thinner mortar layer, and the film formed at the beginning is partially dissolved, and the migration of water will bring more cellulose ether obogatitev na površini malte.
Zato ima filmski nastajanje celuloznega etra na površini malte velik vpliv na delovanje malte.
1) Oblikovan film je pretanek in se bo raztopil dvakrat, ne more omejiti izhlapevanja vode in zmanjšati trdnost.
2) Oblikovan film je preveč debel, koncentracija celuloznega etra v intersticijski tekočini malte je visoka, viskoznost pa visoka, zato ni enostavno razbiti površinskega filma, ko se ploščice prilepijo.
Vidimo, da imajo lastnosti filma, ki tvorijo film celulozne etere, večji vpliv na odprti čas. Vrsta celuloznega etra (HPMC, HEMC, MC itd.) In stopnja eterifikacije (substitucijska stopnja) neposredno vplivata na lastnosti filma, ki tvorijo film celulozne etere, ter trdoto in žilavost filma.
Poleg tega, da zgoraj omenjene koristne lastnosti daje malti, celulozni eter zakacira tudi hidracijsko kinetiko cementa. Ta zaostali učinek je predvsem posledica adsorpcije molekul celuloznega etra na različnih mineralnih fazah v cementnem sistemu, ki je hidriran, na splošno pa je soglasje, da se molekule celuloznega etra adsorbirajo na vodi, kot sta CSH in kalcijev hidroksid. Na kemičnih izdelkih se le redko adsorbira na prvotni mineralni fazi Clinker. Poleg tega celulozni eter zmanjšuje mobilnost ionov (Ca2+, SO42-,…) v raztopini por zaradi povečanja viskoznosti raztopine por in s tem še dodatno odloži postopek hidratacije.
Viskoznost je še en pomemben parameter, ki predstavlja kemijske značilnosti celuloznega etra. Kot že omenjeno, viskoznost v glavnem vpliva na zmogljivost zadrževanja vode in tudi pomembno vpliva na obdelovalnost sveže malte. Vendar so eksperimentalne študije pokazale, da viskoznost celuloznega etra skoraj nima vpliva na kinetiko hidratacije cementa. Molekularna masa malo vpliva na hidracijo, največja razlika med različnimi molekulskimi maso pa je le 10min. Zato molekulska teža ni ključni parameter za nadzor hidracije cementa.
"Uporaba celuloznega etra v proizvodih s suho mešanjem na cementu" je poudarila, da je zaostalost celuloznega etra odvisna od njegove kemijske strukture. In splošni trend je zaključen, da je za MHEC višja stopnja metilacije, manjša je zaostali učinek celuloznega etra. Poleg tega je zaostali učinek hidrofilne substitucije (kot je substitucija na HEC) močnejši od učinka hidrofobne substitucije (na primer nadomeščanje MH, MHEC, MHPC). Na zaostali učinek celuloznega etra vplivata predvsem dva parametra, vrsta in količina nadomestnih skupin.
Sistemski poskusi so tudi ugotovili, da ima vsebnost substituentov pomembno vlogo pri mehanski trdnosti lepil za ploščice. Za HPMC je potrebna določena stopnja oskrbe, da se zagotovi njena topnost vode in lahka prepustnost. Vsebnost substituentov določa tudi moč HPMC. Temperatura gela določa tudi okolje uporabe HPMC. V določenem območju bo povečanje vsebnosti metoksilnih skupin prineslo trend upadanja moči, medtem ko bo povečanje vsebnosti hidroksipropoksilnih skupin privedlo do zmanjšanja moči izvlečenja. naraščajoči trend. Za odpiranje je podoben učinek.
Trend spremembe mehanske trdnosti v stanju odprtega časa je skladen s tistim v normalnih temperaturnih pogojih. HPMC z visoko vsebnostjo metoksila (DS) in nizko vsebnostjo hidroksipropoksila (MS) ima dobro žilavost filma, vendar bo vplivala na mokro malto nasprotno. Materialne vlažne lastnosti.
Čas po objavi: 14. februarja 201025