Hidroksipropil metilceluloza ((HPMC), surova celuloza, lahko rafiniramo bombažno ali lesno kašo, zelo je potrebno, da jo zdrobite pred alkalizacijo ali med alkalizacijo, drobljenje pa je z mehansko energijo uničiti skupno strukturo celulozne surovine, da bi se pojavile, da bi se pojavile površino, kar je mogoče zmanjšati, da bi zmanjšali svojo površino, kar je mogoče izboljšati, da bi se pojavile površine, kar je mogoče izboljšati, da bi se pojavile površino, kar je mogoče izboljšati površino, kar je treba zmanjšati stopnjo kristalnosti in polimerizacijo, da bi zmanjšali stopnjo kristalnosti in polimerizacijo, da bi zmanjšali stopnjo kristalnosti in polimerizacijo, da bi zmanjšali stopnjo kristalnosti in polimerizacijo, da bi zmanjšali svojo površino, kar je mogoče izboljšati površino in polimerizacijo. do treh hidroksilnih skupin na skupini glukoznih obroča makromolekule celuloze.
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) se uporablja kot substrat surovin za proizvodnjo olja, ki lahko uresničuje uporabo celotnega sladkorja, izboljša stopnjo uporabe surovin, zmanjša preostalo količino substrata v fermentacijski juhi in zmanjša stroške čiščenja odpadne vode. Ta hidroksipropil metilceluloza Značilnosti metilceluloze ugotavljajo za optimizacijo serije, serije Fed in neprekinjene fermentacije, pri čemer se izogibajo številnim težavam, kot je nadzor nad sestavo medija in stopnje redčenja; Prav tako je ugoden za ureditev procesa fermentacije. Ker je zmogljivost hidroksipropil metilceluloze (HPMC) podobna drugim vodno topnim etrom, jo je mogoče uporabiti v komponentah barve iz lateksa in vodotopnih barv smole kot film, ki tvori film, zgoščevalec, eMultifikator in stabilizator. kovinski pigmenti.
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) ima dober učinek kot zgoščevalec za barvo polivinil acetata na osnovi bele vode. Povečala se je stopnja substitucije celuloznega etra in izboljšana odpornost na bakterijsko erozijo.
Čeprav načelo sinteze eterifikacije hidroksipropil metil celuloze (HPMC) ni zapleteno, ga je treba alkalizirati, surovine, ki so jo izvlekli in alkalizirali. Vsako okolje eterifikacije, okrevanja, centrifugiranja, pranja in sušenja vključuje veliko ključnih tehnologij in bogatega znanja.
Za različne vrste izdelkov ima vsako okolje najnovejše pogoje nadzora, kot so temperatura, čas, tlak in nadzor pretoka materiala. Pomožna oprema in nadzorni instrumenti so ugodna jamstva za stabilno kakovost izdelka in zanesljive proizvodne sisteme.
Čas po objavi: 14. februarja 201025