1.1surovine
Cement sprejme P · ⅱ 52,5 Cement (PC), ki ga proizvaja nanking onotijska cementna rastlina, hidroksipropil metilceluloza, beli prah, vsebnost vode je 2,1%, pH vrednost je 6,5 (1%vodna raztopina, 25 ℃), viskoznost je 95 Pa s (2%vodna rešitev, 20 ℃), is 0,0 ℃), is 0,0 ℃), je 0,0 ℃), je 0,0 ℃ ℃ ℃ ℃%, 0,0 ℃), 0,0 ℃), je 0,0 ℃ ℃ ℃ ℃%, 0,0 ℃), 0,0 ℃), 0,0 ℃), je 0,0 ℃, 0,0 ℃), je 0,0 ℃), je 0,0 ℃ ℃ ℃ ℃%, 0,0 ℃. 0,10%, 0,20%, 0,30%; Fini agregat je kremenčev pesek z velikostjo delcev 0,212 ~ 0,425 mm.
1.2metoda eksperimenta
1.2.1Priprava materiala
S pomočjo malte mešalnika modela JJ-5 najprej enakomerno zmešajte HPMC, cement in pesek, nato dodajte vodo in mešajte 3 min (2 min pri nizki hitrosti in 1 min pri visoki hitrosti), test zmogljivosti pa se izvede takoj po mešanju.
1.2.2Ocenjevanje uspešnosti tiskanja
Za tiskanje malte je značilna predvsem izstrupitev in zlaganje.
Dobra ekstrudiranost je osnova za uresničitev 3D tiskanja, malta pa mora biti gladka in ne blokira cevi med postopkom ekstrudiranja. Zahteve za dostavo. Glede na GB/T 2419-2005 „Določitev fluidnosti cementne malte“ je bila s preskusom skakalne mize testirana pretočnost malte, ki je stala 0, 20, 40 in 60 min.
Dobra zlaganje je ključ do uresničitve 3D tiskanja. Zahteva se, da se tiskana plast ne zruši ali se bistveno deformira pod lastno težo in tlak zgornje plasti. Hitrost zadrževanja oblike in odpornost na prodor pod svojo težo se lahko uporabi za celovito značilnost zlagalnosti 3D tiskarske malte.
Stopnja zadrževanja oblike pod lastno težo odraža stopnjo deformacije materiala pod lastno težo, ki jo je mogoče uporabiti za oceno zlagalnosti 3D -tiskarskih materialov. Višja kot je stopnja zadrževanja oblike, manjša je deformacija malte pod lastno težo, kar je bolj ugodno za tiskanje. Sklic, dajte malto v valjasti kalup s premerom in višino 100 mm, RAM in 10 -krat vibrirajte, strgajte zgornjo površino in nato dvignite kalup, da preizkusite višino zadrževanja malte, odstotek pa z začetno višino je hitrost zadrževanja oblike. Zgornja metoda je bila uporabljena za testiranje hitrosti zadrževanja malte, potem ko je stal 0, 20, 40 in 60 min.
Stabilnost 3D-tiskarske malte je neposredno povezana z nastavitvijo in postopkom utrjevanja samega materiala, zato se metoda odpornosti penetracije uporablja za pridobivanje razvoja togosti ali strukturnega konstrukcijskega obnašanja materialov na osnovi cementa med nastavitvenim postopkom, tako da se posredno karakterizira zložljivost. Glejte JGJ 70 - 2009 „Testna metoda za osnovno delovanje gradnje malte“, da preizkusite penetracijsko odpornost malte.
Poleg tega je bil uporabljen tiskalnik za izliv in tiskanje obrisa enoslojne kocke z stransko dolžino 200 mm, testirali smo osnovne tiskarske parametre, kot so število tiskarskih plasti, širina zgornjega roba in širina spodnjega roba. Debelina tiskarske plasti je 8 mm, hitrost gibanja tiskalnika pa 1 500 mm/min.
1.2.3Testiranje reoloških lastnosti
Reološki parameter je pomemben ocenjevalni parameter za karakterizacijo deformacije in obdelovanja gnojevke, ki jo lahko uporabimo za napovedovanje pretočnega vedenja 3D tiskarske cementne gnojenja. Navidezna viskoznost odraža notranje trenje med delci v gnoji in lahko oceni odpornost gnojevke do pretoka deformacije. Sposobnost HPMC -ja, da odraža učinek HPMC na izliv 3D tiskarske malte. Za pripravo cementne paste P-H0, P-H0.10, P-H0.20, P-H0.30, uporabite viskometer Brookfield Dvnext z adapterjem, za preizkus svojih reoloških lastnosti glejte razmerje mešanja v tabeli 2. Temperatura testnega okolja je (20 ± 2) ° C. Čista gnoja se predhodno striže 10 s pri 60,0 S-1, da se gnojila enakomerno porazdeli, nato pa se ustavi 10 s, nato pa se hitrost striženja poveča z 0,1 S-1 na 60,0 S-1 in se nato zmanjša na 0,1 S-1.
Binghamski model, prikazan v enačbi. (1) se uporablja za linearno namestitev krivulje strižne napetosti v stabilni fazi (hitrost striženja je 10,0 ~ 50,0 S-1).
τ = τ0+μγ (1).
kjer je τ strižni stres; τ0 je napetost donosa; μ je plastična viskoznost; γ je hitrost striženja.
Kadar je material na osnovi cementa v statičnem stanju, plastična viskoznost μ predstavlja stopnjo težavnosti okvare koloidnega sistema, napetost donosa τ0 pa se nanaša na minimalni stres, potreben za pretakanje gnojevke. Material teče le, ko se strižni stres višji od τ0 pojavi, zato ga lahko uporabimo za odražanje vpliva HPMC na zložljivost 3D tiskarske malte.
1.2.4Mehanski test lastnosti
Glede na GB/T 17671-1999 „Metoda testiranja za moč cementne malte“ so bili vzorci malte z različnimi vsebnostjo HPMC pripravljeni v skladu z mešanjem razmerja v tabeli 2, njihova 28-dnevna tlačna in upogibna trdnost pa smo testirali.
Za preskusno metodo vezave med plastmi 3D tiskarske malte ni ustreznega standarda. V tej raziskavi je bila za test uporabljena metoda cepitve. 3D -tiskarski vzorec malte je bil ozdravljen 28 d in nato razrezan na 3 dele, imenovan A, B, C. , kot je prikazano na sliki 2 (a). Univerzalni preskusni stroj CMT-4204 (razpon 20 kN, natančnost razreda 1, hitrost nalaganja 0,08 mm/min) je bil uporabljen za nalaganje tridelnega vmesnega stičišča, da se stopnjuje prekinitev okvare, kot je prikazano na sliki 2 (b).
Medlaminarna trdnost vezi PB vzorca se izračuna v skladu z naslednjo formulo:
Pb = 2fπa = 0,637 Fa （2）
kjer je F obremenitev vzorca; A je območje razcepljene površine vzorca.
1.2.5Mikromorfologija
Mikroskopsko morfologijo vzorcev pri 3 d smo opazili s Quanta 200 skenirnim elektronskim mikroskopom (SEM) iz družbe FEI v ZDA.
Čas objave: september-27-2022