Kako izbrati viskoznost HPMC, ko proizvajate kiti v prahu suhe malte?

Pri proizvodnji kiti v prahu suhe malte je izbira viskoznosti hidroksipropil metilceluloze (HPMC) ključnega pomena, ker neposredno vpliva na učinkovitost in konstrukcijski učinek izdelka.

1. osnovne lastnosti HPMC
HPMC je pomemben dodatek v kiti v prahu in suhi malti, z dobrim zadrževanjem vode, zgoščevanjem in stabilnostjo. Viskoznost HPMC je odvisna od njegove molekulske mase in stopnje substitucije, enota za viskoznost pa je običajno MPA.S (milipaskalne sekunde).

2. Pomen izbire viskoznosti
Zadrževanje vode: HPMC z visoko viskoznostjo ima običajno boljše zadrževanje vode, kar lahko učinkovito prepreči, da bi voda med postopkom sušenja prehitro izhlapela in tako zagotovila, da imata kiti prašek in suha malta med gradnjo dobro obdelovanje in uporabnost.
Zgodovina: HPMC z večjo viskoznostjo lahko zagotovi boljši zgoščevalni učinek, poveča viskoznost mešanice, prepreči povečanje in izboljša oprijem navpičnih površin.
Fluidnost in konstrukcija: Ustrezna viskoznost pomaga, da se mešanica enakomerno razprši in ima dobro tekočnost, kar zagotavlja enostavno uporabo in izravnavo med gradnjo.

3. Specifični vidiki za izbiro viskoznosti
Gradbeno okolje: V okolju z visoko temperaturo in nizko vlago je priporočljivo izbrati HPMC z večjo viskoznostjo, da se zagotovi dobro zadrževanje vode; V okoljih z nizko temperaturo in visoko vlago lahko izberemo HPMC z nižjo viskoznostjo, da se zagotovi pretočnost in delovanje mešanice.
Vrsta substrata: Različni podlagi imajo različne zahteve za kiti v prahu in suho malto. Za podlage z močno absorpcijo vode, kot so opečne stene in cementne stene, je priporočljivo izbrati HPMC z visoko viskoznostjo za izboljšanje zadrževanja vode; Za podlage s šibko absorpcijo vode, kot so mavčne plošče in betonske stene, lahko izberete HPMC s srednjo viskoznostjo.
Debelina konstrukcije: Kadar se nanese debele plasti, lahko HPMC z visoko viskoznostjo med sušenjem prepreči razpoke in krčenje; Kadar se nanesejo tanke plasti, lahko srednje in nizka viskoznost HPMC izboljšajo učinkovitost gradnje in površinsko ploščo.
Proces gradnje: Ročno uporabo in brizganje stroja imata različne zahteve za viskoznost HPMC. Če se ročno uporabljate, lahko zmerna viskoznost izboljša operativnost; Ko ga razpršijo stroj, lahko HPMC z nižjo viskoznostjo zagotovi gladko delovanje razpršilne opreme.

4. Specifični predlogi za izbiro viskoznosti
Notranji stenski kiti v prahu: HPMC z viskoznostjo 20.000-60.000 MPa.s običajno izbere. Ta vrsta kiti v prahu zahteva dobro zadrževanje vode in zgostitvene lastnosti za izboljšanje uporabnosti in kakovosti površine.
Zunanja stenska kiti v prahu: HPMC z viskoznostjo 100.000-200.000 MPA.S običajno izbere. Zunanja stenska kiti v prahu zahteva večjo zadrževanje vode in odpornost na razpoke, da se spopade s spremembami v zunanjem okolju.
Suha malta: HPMC z različnimi viskoznostmi je izbrana glede na posebne uporabe. Na splošno lepilo za ploščice, izravnavo malt itd. Zahtevajo HPMC z večjo viskoznostjo (75.000-150.000 MPA.S), medtem ko lahko suhe malte, ki se uporabljajo za tanko plast, izberejo HPMC s srednjo ali nizko viskoznostjo (20.000-60.000 MPA.S).

5. Eksperimentalno preverjanje izbire viskoznosti
V dejanski proizvodnji je treba preveriti vpliv HPMC z različnimi viskoznostmi na delovanje kiti v prahu in suhe malte skozi poskuse. Najprimernejšo viskoznost HPMC lahko najdemo s prilagajanjem viskoznosti in odmerka HPMC, testiranju zadrževanja vode, proti sananju, obdelovanju in moči mešanice po utrjevanju.

Izbira viskoznosti HPMC mora celovito upoštevati dejavnike, kot so zadrževanje vode, zgostitev, obdelovalnost in vrsta substrata. Z znanstvenimi poskusi in razumnim izborom je mogoče izboljšati delovanje izdelka in gradbeni učinek kiti praška in suhe malte. Za različne scenarije uporabe in gradbene pogoje je zelo pomembno izbrati HPMC z ustrezno viskoznostjo, da se zagotovi stabilnost in zadovoljstvo uporabnikov.