Hidroksipropil metilceluloza (HPMC, hidroksipropil metilceluloza) je pogosto uporabljena vodno topna polimerna spojina, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, zlasti v kiti prahu, premazov in drugih materialih. HPMC ima ne le dobre reološke lastnosti, zadrževanje vode in zgoščevanje lastnosti, temveč lahko tudi izboljša delovanje in oprijem praška. Za oblikovanje formule kiti v prahu ima razumna količina HPMC pomemben vpliv na kakovost, gradnjo in gospodarstvo izdelka.
1. Vloga in funkcija HPMC
Kot ključni dodatek v prahu v putskem prahu ima HPMC naslednje glavne funkcije:
Učinek zgoščevanja: HPMC lahko poveča viskoznost kiti v prahu in izboljša njegovo reologijo. S prilagoditvijo dodane količine HPMC je mogoče nadzorovati konsistenco kiti prahu in debelino med konstrukcijo, da se zagotovi, da se kiti enakomerno prevlečejo na steno.
Zadrževanje vode: HPMC lahko znatno izboljša zmogljivost zadrževanja vode v prahu, podaljša čas odpiranja kiti v prahu in se izogne prezgodnjem sušenju in razpokanju materialov med gradbenim postopkom. To je še posebej pomembno pri nanašanju na velikih območjih, zlasti v bolj vročem, sušilnim podnebjem.
Izboljšajte oprijem: Uporaba HPMC v prahu v kiti lahko poveča adhezijo med njim in osnovnim materialom (kot so cementna stena, mavčna plošča itd.), S čimer izboljša vezavo trdnost praška.
Izboljšajte površinsko obdelavo: Zaradi zgoščevanja učinka HPMC lahko prašek v kiti v steni bolje napolni majhne razpoke, zaradi česar je površina gladka in občutljiva ter izboljša estetiko.
2. Vpliv odmerka HPMC na delovanje praška
Gradbena zmogljivost
Količina HPMC v prahu v kiti neposredno vpliva na njene gradbene zmogljivosti. Ustrezna količina HPMC lahko izboljša pretočnost in operativnost kiti v prahu. Skupni odmerek je 0,3% ~ 1,0% (izračunan na podlagi skupne teže kiti v prahu). Kadar je odmerek HPMC nizek, ima kiti v prahu lažjo konsistenco in je med gradnjo lahko lepljivo in spolzko, kar otežuje nadzor debeline; Medtem ko lahko prekomerni odmerek HPMC povzroči, da je kiti prašek preveč gost in težko uporabljen med gradnjo, kar povečuje delovno intenzivnost.
kakovost površine
Zaradi zgoščevanja HPMC je kiti v prahu boljša stabilnost gradnje. Zlasti med gradbenim postopkom se lahko kiti prašek enakomerno prilepi na površino stene in zmanjša pojav praška, ki odpade. Zmerna količina HPMC lahko učinkovito nadzoruje hitrost sušenja kiti v prahu in se izogne površinskim okvaram, ki jih povzroča suho razpokanje. Prenizek odmerek HPMC lahko povzroči, da se kiti prašek prehitro posuši in tvori razpoke; Medtem ko lahko pretirano visok odmerek povzroči, da je površina preveč gladka, kar zlahka privede do zmanjšanja adhezije in votlega.
Trdota in moč
Količina HPMC ima tudi določen vpliv na trdoto in moč kiti v prahu. Na splošno, ko je količina HPMC nizka, sta trdota in trdnost kiti v prahu slaba, na površini pa se lahko v nekaj urah po gradnji pojavita ali skorja na površini; Ustrezno povečanje količine HPMC lahko izboljša odpornost na razpoko in moč kiti v prahu. Moč, ki mu daje boljšo vzdržljivost po utrjevanju.
Zadrževanje vode in hitrost sušenja
Posebna značilnost HPMC je, da lahko znatno izboljša zadrževanje vode kiti v prahu, kar je ključnega pomena za delovanje med gradbenim postopkom. Ko je odmerek nizek, bo kiti v prahu zlahka izgubil vodo prehitro, prehitro pa bo sušenje privedlo do težav, kot sta odstranjevanje prahu in razpoka med gradnjo. Ustrezna količina HPMC lahko drži kiti v prahu na steni z zadostno vlago, kar zagotavlja, da ima dovolj časa za glajenje in obrezovanje. Kadar je odmerek previsok, lahko kiti v prahu postane pretirano viskozen, kar povzroči neenakomerno sušenje površine po konstrukciji in vpliva na gladkost plasti kiti.
Ekonomija
Čeprav ima HPMC veliko odličnih lastnosti kot funkcionalen dodatek, so njeni stroški razmeroma visoki. Čeprav lahko prekomerna uporaba HPMC izboljša zmogljivost praška za kiti, bo tudi znatno povečala proizvodne stroške. Zato je treba v proizvodnem procesu putskega prahu uporaba HPMC razumno nadzorovati v skladu s posebnimi potrebami in gospodarskimi zahtevami za dosego ravnotežja med uspešnostjo in stroški.
3. Razlike v obsegu različnih vrst HPMC
HPMC je razdeljen na različne vrste glede na različne metode spreminjanja, na primer HPMC z nizko stopnjo substitucije in visoko stopnjo nadomestitve. Učinek njegove uporabe v prahu v piti je lahko drugačen. HPMC z nizko stopnjo zamenjave ima običajno močno zgostitev in dolg čas odpiranja in je primeren za kiti v prahu, ki zahteva dolg čas delovanja; Medtem ko lahko HPMC z visoko stopnjo substitucije v kratkem času izboljša pretočnost in pretočnost kiti v prahu. Konstruktivnost. Glede na različne vrste HPMC bo prilagojen tudi območje odmerka. Na splošno je odmerjanje HPMC z nizko substitucijo nekoliko večje.
Količina HPMC, ki se uporablja v prahu v pitskem prahu, neposredno vpliva na delovanje praška. Ustrezen odmerek lahko izboljša gradbeno delovanje kiti v prahu, izboljša kakovost površine, poveča zadrževanje vode, izboljša oprijem in poveča trdnost. Vendar lahko uporaba preveč ali premajhnih negativno vpliva na delovanje praška za kiti. Če povzamemo, je treba razumno odmerjanje HPMC celovito upoštevati na podlagi posebnih zahtev uporabe praška, gradbenega okolja, gospodarskih stroškov in drugih dejavnikov. Z optimizacijo količine HPMC je mogoče učinkovito izboljšati zmogljivost in kakovost praška, da bi zadovoljili potrebe trga in uporabnikov.
Čas objave: februar-15-2025