Neiye11

novice

Vrste in uporabe skupnih zgoščevalcev v barvah na vodni osnovi

1. anorganski zgoščevalec

Inorganic thickeners are a kind of gel minerals that can absorb water and swell and have thixotropy, mainly including organic bentonite, water-based bentonite, organically modified hectorite, etc. Water-based bentonite not only acts as a thickener in water-based paints, but also prevents sinking, sagging, and floating color, but has poor water retention and leveling properties. Pogosto se uporablja v povezavi s celuloznim etrom ali za prajmese in barve. Barva z visoko izdelavo.

2. celulozni zgoščevalec

Celulozni zgoščevalci so pomemben zgoščevalec z dolgo anamnezo uporabe in široko paleto aplikacij, ki vključujejo predvsem hidroksimetilno celulozo, hidroksietilno celulozo in hidroksipropil celulozo, od katerih je hidroksietilna celuloza, ki je najpogosteje uporabljena in je bila nekoč nekoč.

V primerjavi z drugimi zgoščevalci imajo celulozni zgoščevalci prednosti visoke učinkovitosti zgostitve, dobro združljivost s sistemi za prevleko, odlično stabilnost skladiščenja, visok zmogljivost proti zamakni, majhen vpliv pH na viskoznost in brez vpliva na adhezijo. Prednosti, vendar ima uporaba celuloznih zgoščevalcih tudi velike napake, predvsem v naslednjih vidikih.

A. Učinkovitost proti oblikovanju je slaba. Celulozni zgoščevalec je naravna polimerna spojina, ki je ranljiva za napad plesni, kar ima za posledico zmanjšanje viskoznosti. Ima stroge zahteve za proizvodno in skladiščenje.

B. Izravnava, pod delovanjem strižne napetosti, hidracijska plast med zgoščevalnikom in vodo uniči barvo iz lateksa, odebeljene s celulozo, ki jo je enostavno sestaviti. Po zaključku premaza se uničenje hidracijske plasti takoj ustavi, viskoznost pa se hitro povrne in barva se ne izravna ustrezno, kar povzroči oznake krtače ali palice.

C. brizganje. Med konstrukcijo toplega prevleka visoke hitrosti se na izhodni vrzeli med valjjem in podlago pogosto proizvajajo majhni delci barve, ki se imenuje atomizacija; Med ročnim valjčnim premazom z nizko hitrostjo se imenuje brizganje.

D. Celulozni zgoščevalci verjetno povzročijo flokulacijo in fazno ločevanje delcev iz lateksa, vplivajo na stabilnost prevleke in povzročijo krčenje lepila.

3. Poliakrilat zgoščevalec

Poliakrilatni zgoščevalci lahko v bistvu razdelimo na dve vrsti: ena je v vodi topno poliakrilat; Drugi je homopolimer ali kopolimerni emulzijski zgoščevalec akrilne kisline in metakrilne kisline.

Ta zgoščevalec je kisel in ga je treba nevtralizirati z alkalijsko ali amonijsko vodo do pH vrednost 8-9, da se ustvari zgoščevalni učinek. Imenuje se tudi akrilna kislina alkalijske zgostitvene zgostitve.

V glavnem se zanašajo na elektrostatično odboj karboksilatnih ionov, ki se disocinirajo v alkalnih pogojih, da se molekularne verige raztezajo v palice in zgostijo, pH pa je treba ohraniti višji od 7,5.

Akrilni zgoščevalec je anionski, njegova odpornost na vodo in odpornost alkalijev pa sta slaba. V primerjavi s celuloznimi zgoščevalci ima dobro izravnavo lastnost in protiplas, in ima malo vpliva na sijaj, zato ga je mogoče uporabiti v sijajnih prevlekah.

4. Poliuretanski zgoščevalec

V primerjavi z že omenjenimi zgoščevalci celuloze in akrilnimi zgoščevalci imajo poliuretanski zgoščevalci naslednje prednosti:

A. Tako dobra skrivalna moč in dobro izravnavo.

B. Nizka molekulska teža, ni enostavno proizvajati brizganja pri valjčnem premazu.

C. Lahko se poveže z delci iz lateksa brez flokulacije, ki je omejena z volumnom, tako da lahko naredi film prevleke večji sijaj;

D. Dobra hidrofobnost, odpornost na čistilnosti, odpornost na praske in biološka stabilnost.

Poliuretanski zgoščevalci so bolj občutljivi na sestavo formule, njihova prilagodljivost pa ni tako dobra kot pri zgoščevalcih celuloze. Pri uporabi je treba v celoti upoštevati vpliv različnih dejavnikov.

Obstaja veliko vrst zgoščevalcev. Pri izbiri njihove uporabe je treba najprej upoštevati učinkovitost zgoščevanja in vpliv na reologijo, vpliv na gradbeno zmogljivost pa je treba upoštevati na videz prevleke in stabilnost.


Čas po objavi: 14. februarja 201025