Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je polimerna spojina, ki jo dobimo s kemično spreminjanjem naravne rastlinske celuloze. Ima dobro topnost vode, nestrupenost, brez vonja in dobro biokompatibilnost. Zato se pogosto uporablja v barvi, gradnji, farmacevtskih izdelkih, hrani in drugih poljih. V industriji barv ima HPMC ključno vlogo zgostitve, ki lahko izboljša tehnologijo barve, stabilnosti in obdelave barve.
1. vloga HPMC kot zgoščevalec barve
HPMC igra naslednje vloge kot zgoščevalec v barvi:
(1) Povečajte viskoznost barve
HPMC lahko absorbira vodo in nabrekne v barvah na vodni osnovi predvsem s svojo strukturo polimerne verige, poveča interakcijo med molekulami in s tem poveča viskoznost barve. Povečanje viskoznosti izboljša reološke lastnosti barve in poveča zmogljivost prevleke barve. Konkretno, HPMC lahko naredi ščetkanje in škropljenje lažje in se izogne pretiranemu poveševanju ali kapljanju.
(2) Izboljšajte reološke lastnosti premazov
Uporaba HPMC v prevlekah lahko znatno izboljša njihove reološke lastnosti, zlasti pri visokih koncentracijah in nizkih stopnjah striženja ter lahko ohrani dobro viskoznost in stabilnost. To je zelo pomembno za predelavo premazov v različnih procesnih pogojih, zlasti za gradbeni učinek pri ščetkanju na velikih območjih. S prilagoditvijo koncentracije in molekulske mase HPMC lahko reguliramo fluidnost prevleke, tako da med uporabo ni enostavno preteči in lahko vzdržuje ustrezne konstrukcijske lastnosti.
(3) Izboljšajte vodoravno širjenje premazov
Učinek zgoščevanja HPMC v premazih ni le za povečanje viskoznosti, ampak tudi za izboljšanje izravnave premazov. Vodoravno širjenje se nanaša na sposobnost prevleke, da se po ščetkanju enakomerno porazdeli na površini substrata, ne da bi povzročili pikčaste ali neenakomerne pojave. HPMC poveča površinsko napetost in optimizira značilnosti pretoka prevleke, tako da prevleka tvori enoten in gladek film na površini podlage.
(4) podaljša odprti čas prevleke
Kot zgoščevalec ima HPMC tudi funkcijo podaljšanja odprtega časa prevleke. Odprti čas se nanaša na čas, ko prevleka ostane med postopkom prijave. Dolgotrajno tokrat pomaga preprečiti, da bi se prevleka med ščetkanjem prehitro izsušila, kar vodi v neenakomerne oznake za prevleko ali krtačo. HPMC izboljša stopnjo izhlapevanja prevleke, kar omogoča vodni premaz, da ohrani ustrezno viskoznost za daljše obdobje, kar zagotavlja bolj gladki postopek prevleke.
(5) izboljšati stabilnost prevleke
Učinek zgoščevanja HPMC pomaga tudi pri izboljšanju disperzijske stabilnosti prevleke, zlasti v sistemu prevleke na vodni osnovi, lahko stabilizira trdne delce, kot so pigmenti in polnila, prepreči sedimentacijo in podaljša obdobje skladiščenja. S prilagoditvijo molekulske mase in stopnje nadomeščanja HPMC je mogoče optimizirati stabilnost prevleke, tako da se med dolgotrajnim skladiščenjem ne bo stratificirala ali oborila.
2. Uporaba HPMC v vodnih premazih
V zadnjih letih so premazi na osnovi vode široko promovirani zaradi varstva okolja, netoksičnosti in nizkega onesnaženja. Še posebej pomembna je uporaba HPMC v vodnih premazah. Ne deluje samo kot zgoščevalec, ampak ima tudi pomembno vlogo pri naslednjih vidikih:
(1) Izboljšajte tekočnost in uporabnost
Na vsebnost vode in trdna vsebnost pogosto vplivajo na tekočino vodnih premazov. HPMC lahko prilagodi reologijo vodnih premazov, da ohrani večjo viskoznost z nizkimi strižnimi stopnjami in tako zagotovi, da ima prevleka dobro obdelovanje med prevleko. Poleg tega lahko HPMC optimizira tudi tiksotropijo prevleke, to je, da ima prevleka določeno viskoznost v statičnem stanju, vendar lahko hitro zmanjša viskoznost med postopkom uporabe, da olajša pretok.
(2) Izboljšajte vodoodporno vodno odpornost na vodni osnovi
Molekule HPMC vsebujejo hidrofilne skupine, ki lahko izboljšajo afiniteto vodnih premazov za vodo. Med postopkom sušenja prevleke lahko HPMC učinkovito zmanjša problem razpokanja prevleke, ki ga povzroča hitro izhlapevanje vode, s čimer se izboljša odpornost na vodo in oprijem prevleke.
(3) Izboljšajte preglednost in sijaj prevleke
Zaradi visoke topnosti lahko HPMC pomaga pri vodni osnovi premaza pri vzdrževanju visoke preglednosti in sijaja. V nekaterih posebnih aplikacijah za prevleke, kot so laki in jasne prevleke, lahko uporaba HPMC ohrani jasnost prevleke in izboljša sijaj končnega premaza.
3. Nanos HPMC v oljnih premazih
V oljnih premazih se HPMC uporablja predvsem kot regulator zgostitve in reologije. Čeprav je HPMC sam zelo topn v vodi, se njegov dober zgoščevalni učinek na oljnih premazih še vedno pogosto uporablja. V barvah na oljni barvi lahko HPMC učinkovito prilagodi viskoznost barve, izboljša brutalnost in razpršitev barve ter izboljša stabilnost barve, prepreči sedimentacijo pigmenta in zmanjša stratifikacijo barve.
4. Prednosti HPMC kot zgoščevanja
V primerjavi s tradicionalnimi zgoščevalci ima uporaba HPMC v barvah naslednje pomembne prednosti:
Dobra varstvo okolja: HPMC je izpeljan naravne celuloze in ne vsebuje škodljivih snovi, zato je varneje uporabljati v barvah in ne onesnažuje okolja.
Močna topnost vode: HPMC ima dobro topnost in stabilnost v barvah na vodni osnovi, lahko zagotavlja idealne zgoščevanje in ne bo vplival na druge lastnosti barve.
Odlična gradbena zmogljivost: HPMC lahko učinkovito izboljša gradbeno delovanje barve, se izogne prezgodnjem sušenju in neenakomernemu premazu ter je primeren za različne zahteve glede procesa prevleke.
Izboljšajte stabilnost skladiščenja: HPMC lahko stabilizira fizikalne in kemijske lastnosti barve in zmanjša pojav padavin, ki se lahko pojavijo med skladiščenjem.
Kot zgoščevalec barve HPMC ne more samo povečati viskoznosti barve in izboljšati reologijo, ampak tudi izboljšati stabilnost, izravnavo in gradnjo barve. Široko se uporablja v barvah na vodni osnovi in oljnih barvah. S prilagoditvijo njegove molekulske strukture in koncentracije je mogoče zmogljivost prevleke fleksibilno prilagoditi tako, da ustrezajo proizvodnim potrebam različnih vrst premazov. Z naraščajočim povpraševanjem po okolju prijaznih in nizkoprodajnih prevlekah bodo možnosti uporabe HPMC širše in postale bodo eden ključnih funkcionalnih dodatkov v industriji premazov.
Čas objave: februar-15-2025