Kolikšna je količina hidroksipropil metilceluloze (HPMC) v prahu?

Količina hidroksipropil metilceluloze (HPMC) v prahu v kiti je eden ključnih dejavnikov, ki določajo delovanje puškega praška. Razumno dodajanje HPMC lahko izboljša obdelovalnost, zadrževanje vode, adhezijo in trajnost kiti v prahu, medtem ko bo pretirano ali nezadostno dodajanje vplivalo na končni učinek kiti v prahu.

1. Vloga HPMC v prahu
HPMC je pogosto uporabljen vodno topni polimer z naslednjimi glavnimi funkcijami:

(1) izboljšati zadrževanje vode
Glavna funkcija HPMC je izboljšati zmogljivost zadrževanja vode v prahu, kar otežuje izgubo vode, podaljša odprti čas kiti v prahu in zmanjšuje razpokanje in prah, ki jih povzroča hitro izhlapevanje vode.

(2) Izboljšati obdelovalnost
HPMC lahko izboljša mazivo kiti v prahu, poskrbi za strganje, zmanjšuje odpornost na gradnjo, izboljšuje učinkovitost gradnje in zmanjša delovno intenzivnost gradbenega osebja.

(3) Izboljšanje adhezije
HPMC lahko izboljša oprijem med kiti praškom in stensko osnovo, prepreči, da bi plast kiti padla in izboljšala trajnost.

(4) Preprečevanje drsenja
Med konstrukcijo fasade lahko HPMC učinkovito prepreči drsenje kiti prahu zaradi gravitacije, kar izboljša kakovost konstrukcije, še posebej, če so zgrajene debele plasti.

2. Dejavniki, ki vplivajo na HPMC
Na količino HPMC vpliva več dejavnikov, vključno s formulo kiti v prahu, gradbeno okolje in kakovostjo HPMC.

(1) Formula praška
Podjetje kiti v prahu je običajno sestavljen iz težkega kalcija (kalcijev karbonat), dvojnega letečega pepela, cementa, apna v prahu, lepilu v prahu itd. Različne formule imajo različne zahteve za HPMC. Na primer, za cementno kiti zahteva več vode za njegovo hidracijsko reakcijo, zato bo količina uporabljenega HPMC relativno visoka.

(2) Gradbeno okolje
Temperatura, vlaga in hitrost absorpcije vode osnovne plasti vplivajo tudi na količino uporabljene HPMC. V visoko temperaturo in suhem okolju je za preprečevanje prekomernega izhlapevanja vode običajno treba povečati količino HPMC.

(3) Kakovost HPMC
HPMC različnih blagovnih znamk in modelov ima različne lastnosti, kot so viskoznost, stopnja substitucije in finost, in ima različne učinke na prah. HPMC z visoko viskoznostjo ima boljše zadrževanje vode, vendar lahko vpliva na obdelovalnost, zato je treba v skladu s posebno situacijo izbrati ustrezen model.

3. Priporočen odmerek HPMC
Priporočeni odmerek HPMC se na splošno razlikuje glede na vrsto kiti v prahu:

(1) Notranja stenska kiti v prahu
Priporočeni odmerek HPMC je običajno 0,2% ~ 0,5% (glede na skupno maso kiti v prahu). Če je viskoznost HPMC visoka, je priporočeni odmerek blizu nižje vrednosti; Če je viskoznost nizka, jo je mogoče ustrezno povečati.

(2) Zunanja stenska kit v prahu
Zunanja stena je potrebna boljša vremenska odpornost in odpornost na razpoke, zato je količina dodane HPMC na splošno med 0,3% ~ 0,6%, da se poveča zadrževanje vode in oprijem vode.

(3) debela plast
Za debelo plast kiti, da se prepreči hitro izgubo vode in razpoka, se lahko količina dodane HPMC ustrezno poveča, na splošno med 0,4% in 0,7%.

4. Previdnostni ukrepi
(1) Izogibajte se pretiranemu dodajanju
Če dodate preveč HPMC, lahko povzroči, da je viskoznost praška za kiti previsoka, zaradi česar je konstrukcija otežena, strganje ne gladke in celo vpliva na moč po strjevanju, kar povzroči pokanje ali prah.

(2) Izberite pravi model
HPMC z različnimi viskoznostmi je primeren za različne vrste kiti v prahu. Na primer, HPMC z nižjo viskoznostjo (400-20.000MPA · s) je primeren za splošno notranjo stensko kiti, medtem ko je HPMC z večjo viskoznostjo (75.000-100.000MPA · s) bolj primeren za zunanjo steno ali debelo gradnjo gradbene mreže.

(3) razumna disperzija in raztapljanje
HPMC je treba med proizvodnim postopkom enakomerno razpršiti, da se prepreči aglomeracija, ki jo povzroča neposreden dodajanje v vodo. Priporočljivo je, da se postopoma dodate pri mešanju z nizko hitrostjo ali uporabite metodo premiksanja za mešanje z drugimi praški in nato dodajate vodo, da mešamo.

(4) Uporabite z drugimi dodatki
HPMC se pogosto uporablja v kombinaciji z drugimi dodatki (kot so eter škroba, ponovni lateks v prahu itd.) Za optimizacijo zmogljivosti praškastega praška.

Količina HPMC v prahu iz pika je pomemben dejavnik, ki vpliva na obdelovalnost in kakovost končnega izdelka. Na splošno velja, da je njegov dodatni znesek med 0,2% in 0,6%, kar se prilagodi glede na posebne formule in zahteve konstrukcije. Pri izbiri HPMC je treba njegovo viskoznost, stopnjo nadomestitve in druge značilnosti kombinirati, da se zagotovi, da ima kiti v prahu dobro zadrževanje vode, oprijem in gradnjo. Hkrati lahko razumna kombinacija z drugimi dodatki in obvladovanje pravilne disperzijske metode najbolje izkoristi vlogo HPMC in s tem izboljša splošno kakovost kiti v prahu.