Redisperizivni lateks v prahu (RDP) je pomemben dodatek suhega prahu, ki se uporablja za izboljšanje zmogljivosti malte s suho mešanjem. Njeno delovno načelo je predvsem za izboljšanje ključnih lastnosti malte, kot so adhezija, prožnost, odpornost na razpoke in odpornost na vodo s postopki, kot so disperzija, tvorba filmov in navzkrižno povezovanje.
1. načelo disperzije
RDP običajno obstaja v obliki trdnega prahu v suhi mešanici, površina delcev pa je prevlečena s plastjo zaščitnega koloida, kot je polivinil alkohol (PVA), da ohrani stabilno stanje v prahu. Po dodajanju vode se zaščitni koloid v prahu iz lateksa hitro raztopi, delci iz lateksa v prahu pa se začnejo ponovno razviti, sproščajo majhne emulzije delcev, da tvorijo visoke molekularne polimerne delce, razpršene v vodi. Ta disperzijski postopek je podoben kot pri emulzijah, vendar je njegova značilnost, da se s hidracijo RDP lahko hitro vrne v stanje emulzij. S pomočjo disperzije lahko RDP enakomerno porazdelimo po sistemu malte in s tem povečate delovanje adhezije in proti-delaminacije med substrati.
2. Proces oblikovanja filma
Med postopkom strjevanja cementa ali drugih anorganskih materialov bodo emulzijski delci, razpršeni z RDP, postopoma izgubili vodo. Ko voda popolnoma izhlapi, se polimerni delci, razpršeni z RDP, zberejo skupaj in tvorijo neprekinjen polimerni film. Ta polimerni film igra "premostitveno" vlogo v strukturi malte, ki povezuje agregate, drobne praške in substrate skupaj, kar bistveno izboljša trdnost vezi malte. Ta plast polimernega filma ima določeno prilagodljivost in žilavost in se lahko prilagodi rahli deformaciji osnovnega materiala, s čimer se izboljša odpornost na mino na malto. Poleg tega lahko polimerni film blokira tudi mikropore v malti, zmanjša vodo, da vstopi v strukturo skozi pore, in učinkovito izboljša odpornost na vodo in neprepustnost malte.
3. Molekularna struktura in ojačitev
Polimerna glavna veriga RDP običajno temelji na monomerih, kot so etilen, etilen acetat (EVA) ali akrilat, in ima odlično prožnost in oprijem. Ko se kopolimeri, ki jih tvorijo ti monomeri, posušijo in razpršijo, lahko tvorijo stabilne polimerne delce v vodi in sčasoma tvorijo neprekinjeno filmsko plast. Ta struktura ima močno oprijem in žilavost ter lahko igra okrepljeno vlogo pri malti s suho mešanjem, kar izboljša njegovo odpornost na razpoko, odpornost na udarce in trajnost. S prilagoditvijo monomernega razmerja lahko zmogljivost prahu iz lateksa spremenimo v smeri, tako da ustreza potrebam različnih maltskih aplikacij.
4. Izboljšani učinek spreminjanja
RDP kaže pomemben učinek spreminjanja v suho mešani malti, ki se odraža predvsem v naslednjih vidikih:
Izboljšana vezava: Po snemanju RDP lahko polimerni film ustvari fizično adsorpcijo in kemično vez s površino podlage, kar znatno poveča vez med malto in substratom. Še posebej, če se uporablja kot vmesniško sredstvo in lepilo za ploščice, je še posebej očiten učinek izboljšanja trdnosti vezi.
Izboljšana fleksibilnost in odpornost na razpoke: polimerni film po tvorbi filma RDP je prožen in lahko absorbira majhen stres, ki ga povzročajo zunanji stres ali temperaturne spremembe v malti, učinkovito zmanjšajo razpoke, ki jih povzroča krčenje, in izboljša odpornost na razpoko malte.
Izboljšana odpornost na vodo: polimerni film, ki ga tvori RDP, ima določen vodoodporen učinek, kar lahko zmanjša hitrost absorpcije kapilarne vode v malti in prepreči, da bi vlaga prodirala v substrat in s tem znatno izboljšala odpornost na vodo malte. Zato se RDP pogosto uporablja pri maltah z visokimi zahtevami odpornosti na vodo, kot sta zunanja stena in vodoodporna malta.
Izboljšajte odpornost na obrabo in trajnost: polimerni film ima dobro odpornost proti obrabi, kar lahko poveča odpornost škode v malti v pogojih trenja in udarcev ter podaljša življenjsko dobo. Malta, spremenjena z RDP, kaže močno odpornost na staranje v dolgoročnih pogojih izpostavljenosti na prostem, kar zmanjšuje škodo na okolju na malti.
5. Izčrpno izboljšanje uspešnosti in uporaba
Uporaba RDP v malti je močno razširila scenarije uporabe malte. Zaradi pomembnih učinkov pri izboljšanju trdnosti vezanja, povečanju prožnosti in razpok odpornosti, izboljšanju odpornosti na vodo in neprepustnosti se RDP pogosto uporablja v različnih sistemih za suho mešano malto, kot so lepili za ploščice, samostojne malte, izolacijske deske, malte in malte in popravili malte. Zlasti v projektih zunanjega izolacije stene, v zaprtih prostorih in zunanjih dekoraciji in popravilu je RDP postal eden od nepogrešljivih ključnih materialov.
6. prihodnji razvojni trendi
Z razvojem gradbene industrije se povpraševanje po zelenih, okolju prijaznih in energijskih materialih povečuje, možnosti uporabe RDP pri suhih mešanih minomesih pa so zelo široke. Trenutno okolju prijazen, nizka voc (nesta Zlasti v trendu trenda trajnostnega razvoja in ohranjanja virov, RDP, ki nadomešča nekatere kemične surovine z biološkimi surovinami, postopoma postaja vroča točka na trgu. Poleg tega je razvoj izdelkov RDP z visoko vremensko odpornostjo in močnim oprijemanjem za zadovoljevanje inženirskih potreb v ekstremnih podnebnih razmerah postal tudi prihodnji raziskovalni poudarek.
RDP pridobi boljšo oprijem, prožnost, odpornost na vodo in druge lastnosti z dispergiranjem, oblikovanjem filmov in krepitvijo strukture v sistemu malte.
Čas objave: februar-15-2025