1. topnost in viskoznost HPMC
Kot vodno topno celulozno derivat se HPMC pogosto uporablja v gradbenih materialih, zlasti v kiti v prahu, kjer igra vlogo zgoščevanja, zadrževanja vode in izboljšanja gradbenih zmogljivosti. Med mešanjem kiti v prahu lahko hitrost mešanja in trajanje vplivata na topnost in končno viskoznost HPMC. Če je mešanje preveč intenzivno ali je čas mešanja predolg, se lahko topnost HPMC zmanjša in s tem vpliva na njegov zgoščevalni učinek in zadrževanje vode. V tem primeru lahko prizadene gradbene zmogljivosti praškastega praška, kot so razpokanje, izguba praška in druge težave.
Po drugi strani bo kakovost razredčila vplivala tudi na delovanje HPMC. Če je kakovost vode v redčenju slaba, vsebuje preveč nečistoč ali ima visoko vsebnost soli, lahko negativno reagira s HPMC, kar ima za posledico nepopolno raztapljanje HPMC ali zmanjšan učinek gelacije, kar na koncu vpliva na kakovost gradnje praška.
2. Enotnost mešanja
Enotnost procesa mešanja je ključnega pomena za končno kakovost kiti v prahu. Če mešanja ne zadostuje, HPMC in druge sestavine (kot so mavci, titanov dioksid, kalcijev karbonat itd.) E enakomerno zmeša, kar lahko povzroči, da koncentracija HPMC na nekaterih območjih praška iz kiti, kar je previsok ali prenizko, kar vpliva na celoten učinek viscoznosti in uporabe. Na primer, previsoka vsebnost HPMC v lokalnem območju lahko povzroči, da je kiti v prahu preveč viskozen, kar vpliva na širjenje; Medtem ko lahko prenizka vsebnost HPMC povzroči, da ima kiti v prahu slabo oprijem in je med gradnjo enostavno odpadati.
3. Vpliv vode za redčenje
Voda za redčenje je pomemben dejavnik v proizvodnem procesu kiti v prahu. Trdota, pH, raztopljene soli itd. Vode bodo vplivali na topnost in delovanje HPMC. Na primer, kalcijevi in magnezijevi ioni v trdi vodi bodo reagirali s HPMC, da tvorijo padavine, zmanjšajo topnost HPMC in tako vplivajo na končni učinek kiti v prahu. Če se uporablja mehka voda ali relativno čista voda, lahko HPMC igra boljšo vlogo, tako da sta zagotovljena konstrukcija in oprijem praška.
4. delež HPMC
Dodatno razmerje HPMC neposredno vpliva na končno kakovost kiti v prahu. Med postopkom mešanja in redčenja, če delež HPMC ni primeren, ne glede na to, ali je preveč ali premalo, bo vplival na delovanje praška. Na primer, če je HPMC dodan preveč, bo viskoznost kiti v prahu previsoka, kar lahko privede do neenakomerne uporabe; Če je HPMC dodan premalo, lahko to privede do nezadostne oprijema kiti v prahu in med gradnjo odpade.
5. Učinek temperature
Temperaturne spremembe med mešanjem in redčenjem bodo vplivale tudi na kakovost in delovanje HPMC. V pogojih visoke temperature je HPMC običajno bolj topen, ko pa je temperatura previsoka, lahko tudi pospeši razgradnjo HPMC in s tem zmanjša njegovo delovanje. Nasprotno pa se bo topnost HPMC zmanjšala v nizkih temperaturnih pogojih, kar bo vplivalo na njegov zgoščevalni učinek. Zato je med postopkom mešanja in redčenja potrebno zagotoviti, da je temperatura primerna za zagotovitev, da se HPMC lahko popolnoma raztopi in izvaja v najboljših močeh.
6. Vpliv mehanskega mešanja na HPMC
Metoda in hitrost mehanskega mešanja sta tudi dejavnik, ki potrebuje pozornost. Če je hitrost mešanja prehitra, še posebej silovito mešanje z visokim strigom, lahko povzroči uničenje molekulske strukture HPMC, kar zmanjša njegovo zgoščevanje in zadrževanje vode. Poleg tega lahko preveč intenzivno mešanje povzroči, da voda prehitro izhlapi, kar povzroči nepopolno raztapljanje HPMC in vpliva na končni učinek uporabe praška.
Proces mešanja in redčenja kiti v prahu vpliva na kakovost in delovanje HPMC. Da bi zagotovili kakovost kiti v prahu, je treba nadzorovati enakomernost in temperaturo mešanja, izbrati ustrezno vode za redčenje in strogo dodati HPMC glede na delež. Hkrati se izogibajte pretirani hitrosti mešanja in neprimernega razredčila, da bi zagotovili, da lahko HPMC v celoti igra svojo vlogo pri zgoščevanju, zadrževanju vode in izboljšanju gradbenih zmogljivosti.
Čas objave: februar-19-2025